通风管道清洗方法与步骤
一. 设备及工具搬到指s定地点，并用布遮盖好施工点下方的物品。
二. 将需清洗的空调风管系统分为若干个清洗施工段，确定施工切入点，大批量共板法兰风管加工，用电剪切割机切下500×400毫米的开口。
三. 用气囊塞入清洗管段两端后对气囊充气，气囊规格适合管道大小并形成完善的封闭，共板法兰风管生产厂家，充分隔离清洗区和非清洗区，避免二次污染。
四. 将清洗施工段中间的各个风口封堵，只留与两端分隔气囊相近的两个风口。
五. 将上述两个风口百叶与其它风口百叶一起进行清洗，并换---别装有吸尘器接口。压缩空气管穿孔与---线穿过孔的封板。
六. 将清洗风管段堵上，不---风口孔洞用其它板材与风管底面临时补平，以便清洗机器人能在风管内顺利通过。
七. 将装有清洗毛刷和---探头的机器人或有高压空气接管的高压双向喷头，从清洗管段的工作孔放入风管内。
八. 开启压缩空气机和吸尘器，使其有旋转毛刷的机器人或高压空气喷头对风管内壁由近而远进行刷喷清洗，根据---探头控制机器人作业。当风管管径小于３００×１５０mm时，机器人无法进入时由高压喷头或软轴毛刷进行清洗，清洗同时进行全程录像。
九. 对圆形风管与螺旋圆风管以及方圆形弯头，都可以用机器人---，高压喷头，喷枪调换使用进行清洗。
十. 对铝箔波纹软管只能用高压空气进行吹洗，如果破损---一般不进行清洗，只采取换新处理。
十一. 对于管路系统上的风阀消声器清洗应从消声器阀件前端的风管上开取清洗工作孔，探入高压喷头与气管进行高压空气吹洗，清洗完成后用与原来品种规格相同的材料封堵孔洞并，恢复保温层、保护层。
十二. 将带---的喷雾机器人放入风管中进行消毒。
十三. 收集所有清洗后的污物，密封运出，并对污物消毒处理后，运到指s定地点。
风管加工注意事项
风管加工是通风和空气调节系统的重要组成部分，大部分都是由风管加工设备（如风管生产线）制成。但是由于各种各样的原因，可能导致风管加工设备加工而成的风管出现问题。
1、加工材料未达标
??（1）表现：板材表面不平整，厚度不均匀，有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况；风管平面下沉，侧面向外凸起，有明显的变形。
??（2）影响：运转时风管漏风，空调负荷增加，同时风寿命和性能被影响。
??（3）原因：材料不合格，不能满足制作风管的需求。
??（3）措施：在使用风管加工设备制作风管前，要先检查材料出厂合格---和材料证明还有外观厚度等，---材料是可用的。
除尘管道布置原则
除尘管道的布置除应遵守一般通风管道的布置原则外，还有一些特殊要求：
(1)除尘系统的风管宜采用圆形钢制风管，其接头和接缝应严密。
(2)风管宜垂直或倾斜安装，倾斜安装时与水平面的夹角应大于45°，枣庄共板法兰风管，小坡度或水平敷设的管段应尽量缩短，并应采取防止积尘的措施。
(3)支管宜从主管的上面或侧面插入，三通管的夹角，共板法兰风管，宜采用15 °-45 °。
(4)在容易积灰的异形管件附近，应设置密闭清扫孔。
(5)除尘风管转弯处的曲率半径r＝1·5-3.0d，如曲率半径不允许大时，要在弯头内设导流叶片。
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