螺旋风管的优势
螺旋风管的安装---地减少了管与管之间的连接点，使管件结合部的泄漏减少到s低程度，典型的螺旋风管长度是3~6m，而典型的矩形风管的长度只有1~1.5m；且连接两个螺旋风管只需一个管接件，而传统的矩形风管的连接则常常需要一个完全独立的双法兰系统。
1.标准化产品。
螺旋圆风管的配件（管件和接头）的生产已高度自动化、系统化，并具有工业化的控制。
2.安装费用低。
圆形风管系统的安装时间只有相类似的矩形管道的1/3。
3.通常只需较小的安装空间。
在不增加任何压降的情况下，相同的安装空间内直径为200mm的圆形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加额外安装空间的前提下，数条平行的圆形管道可取代扁平矩形管道。考虑了所有的因素，镀锌焊管生产厂，在绝大多数情况下，圆形管道所占用的空间都要少于矩形管道。对同样的压力特性，镀锌焊管加工中心，数条圆形管道的安装空间常常与一条矩形管道的的安装空间相同或更少。许多矩形管道系统安装时需要4螺栓系统，因而在管道的各个方向增加40~80mm。
4.压降低：众所周知，圆形风管的风阻比矩形风管的风阻要小得多。
螺旋风管的经济性
a：依据规范，平等管径，板厚下降10-15%。(主材造价下降10-15%);
b：平等条件下满状辅材(吊键等)成果简略，数量少，装置辅材造价下降30%;
c：施工时吊装功率比矩形风管进步一倍;
d：平等条件下，可将举行螺旋风管低速送排风变为高速送排风，体系规划可减少风管总量，不仅经济，并且节省空间。
焊接螺旋风管的技术要求
(1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接，亚弧焊时应采用直流正接。
(2)在焊接前，应将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮，并用丙s酮清洗，然后进行烘干，镀锌焊管，随取随用。
(3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄，这样利于与根部熔合---；收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹。
(4)为了防止碳化物析出敏化及晶间腐蚀，应严格控制层间温度和焊后冷却速度，所以要求焊接时层间温度控制在60℃以下。
(5)在施焊时尽量使用亚弧焊摇把技术，该技术能---的控制焊层表面颜色以及成形，焊接效果比较理想。
螺旋风管应避免在风管焊缝及其边缘处开孔，镀锌焊管哪里找，后一步就是焊接后，应注意清除焊缝处的熔渣，并用不绣钢丝刷或铜丝刷刷出金属光泽，再用酸洗膏进行酸洗钝化，后用热水清洗干净。
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